SDY160 బట్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్
ప్రత్యేక వివరణ
యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు, ఎవరైనా ఈ వివరణను జాగ్రత్తగా చదవాలి మరియు పరికరాలు మరియు ఆపరేటర్ యొక్క భద్రతతో పాటు ఇతరుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి దానిని బాగా ఉంచాలి.
2.1 యంత్రం PE, PP, PVDF నుండి తయారు చేయబడిన పైపులను వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వివరణ లేకుండా మెటీరియల్‌ను వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడదు, లేకుంటే యంత్రం దెబ్బతినవచ్చు లేదా కొంత ప్రమాదం సంభవించవచ్చు.
2.2 పేలుడు సంభవించే అవకాశం ఉన్న ప్రదేశంలో యంత్రాన్ని ఉపయోగించవద్దు
2.3 యంత్రం బాధ్యతాయుతమైన, అర్హత కలిగిన మరియు శిక్షణ పొందిన సిబ్బందిచే నిర్వహించబడాలి.
2.4 యంత్రాన్ని పొడి ప్రదేశంలో ఆపరేట్ చేయాలి.వర్షంలో లేదా తడి నేలలో ఉపయోగించినప్పుడు రక్షణ చర్యలు పాటించాలి.
2.5 యంత్రం 220V±10%, 50 Hz ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.పొడిగించిన తీగను ఉపయోగించినట్లయితే, దాని పొడవు ప్రకారం తగినంత సీసం విభాగాన్ని కలిగి ఉండాలి.
2.6 యంత్రాన్ని ఉపయోగించే ముందు, 46# హైడ్రాలిక్ నూనెను పూరించండి.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పని చేయడానికి సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి;చమురు స్థాయి ట్యాంక్‌లో 2/3 ఉండాలి.ఐరన్ ఆయిల్ ట్యాంక్ క్యాప్‌ను ఎరుపు రంగు ప్లాస్టిక్ ఎయిర్ బ్లీడ్ క్యాప్‌తో భర్తీ చేయండి లేదా ఒత్తిడిని పట్టుకోలేరు.
భద్రత
3.1ఈ సూచనలోని అన్ని భద్రతా నియమాల ప్రకారం యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు మరియు రవాణా చేసేటప్పుడు జాగ్రత్త వహించండి.
3.1.1 ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు గమనించండి
l ఆపరేటర్ బాధ్యతాయుతంగా మరియు శిక్షణ పొందిన సిబ్బందిగా ఉండాలి.
l భద్రత మరియు యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయత కోసం సంవత్సరానికి యంత్రాన్ని పూర్తిగా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి.
l డర్టీ మరియు క్రౌడ్ వర్క్ సైట్ పని సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, సులభంగా ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది, కాబట్టి పని స్థలాన్ని శుభ్రంగా ఉంచడం ముఖ్యం మరియు ఇతర అడ్డంకులు లేవు.
3.1.2 శక్తి
విద్యుత్ పంపిణీ పెట్టెలో సంబంధిత విద్యుత్ భద్రతా ప్రమాణాలతో కూడిన గ్రౌండ్ ఫాల్ట్ ఇంటరప్టర్ ఉండాలి.అన్ని భద్రతా రక్షణ పరికరాలు సులభంగా అర్థమయ్యే పదాలు లేదా గుర్తుల ద్వారా సూచించబడతాయి.
ఎర్తింగ్: సైట్ మొత్తం ఒకే గ్రౌండ్ వైర్‌ను పంచుకోవాలి మరియు గ్రౌండ్ కనెక్షన్ సిస్టమ్‌ను ప్రొఫెషనల్ వ్యక్తులు పూర్తి చేసి పరీక్షించాలి.
3.1.3 శక్తికి యంత్రం యొక్క కనెక్షన్
విద్యుత్తుకు కనెక్ట్ చేసే కేబుల్ మెకానికల్ కంకషన్ మరియు రసాయన తుప్పు ప్రూఫ్ ఉండాలి.పొడిగించిన వైర్ ఉపయోగించినట్లయితే, దాని పొడవు ప్రకారం తగినంత సీసం విభాగాన్ని కలిగి ఉండాలి.
3.1.4 విద్యుత్ పరికరాల నిల్వ
నిమిషం కోసం.ప్రమాదాలు, అన్ని పరికరాలను ఈ క్రింది విధంగా సరిగ్గా ఉపయోగించాలి మరియు నిల్వ చేయాలి:
※ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేని తాత్కాలిక వైర్‌ని ఉపయోగించడం మానుకోండి
※ ఎలెక్ట్రోఫోరస్ భాగాలను తాకవద్దు
※ డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి కేబుల్‌ని లాగడాన్ని నిషేధించండి
※ పరికరాలను ఎత్తడం కోసం కేబుల్‌లను లాగడాన్ని నిషేధించండి
※ కేబుల్స్‌పై భారీ లేదా పదునైన వస్తువును ఉంచవద్దు మరియు పరిమిత ఉష్ణోగ్రతలో (70℃) కేబుల్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి.
※ తడి వాతావరణంలో పని చేయవద్దు.గాడి మరియు బూట్లు పొడిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
※ యంత్రాన్ని స్ప్లాష్ చేయవద్దు
3.1.5 యంత్రం యొక్క ఇన్సులేషన్ స్థితిని క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయండి
※ కేబుల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్‌ను ప్రత్యేకంగా ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పాయింట్‌లను తనిఖీ చేయండి
※ తీవ్ర పరిస్థితుల్లో యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయవద్దు.
※ లీకేజ్ స్విచ్ కనీసం వారానికి బాగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
※ అర్హత కలిగిన సిబ్బంది ద్వారా యంత్రం యొక్క ఎర్తింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి
3.1.6 మెషీన్‌ను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేసి తనిఖీ చేయండి
※యంత్రాన్ని శుభ్రపరిచేటప్పుడు సులభంగా ఇన్సులేషన్‌ను దెబ్బతీసే పదార్థాలను (రాపిడి మరియు ఇతర ద్రావకాలు వంటివి) ఉపయోగించవద్దు.
※ పనిని పూర్తి చేసేటప్పుడు పవర్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
※మళ్లీ ఉపయోగించే ముందు మెషీన్‌లో ఎలాంటి నష్టం లేదని నిర్ధారించుకోండి.
పైన పేర్కొన్న వాటిని మాత్రమే అనుసరించినట్లయితే, ముందుజాగ్రత్త బాగా పని చేస్తుంది.
3.1.7 ప్రారంభిస్తోంది
పవర్ ఆన్ చేయడానికి ముందు యంత్రం యొక్క స్విచ్ మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
3.1.8 శిక్షణ లేని వ్యక్తి ఎప్పుడైనా యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతించబడడు.
3.2. సంభావ్య ప్రమాదాలు
3.3.1 హైడ్రాలిక్ యూనిట్ ద్వారా నియంత్రించబడే బట్ ఫ్యూజన్ మెషిన్:
ఈ మెషీన్‌ని ప్రొఫెషనల్ వ్యక్తి లేదా ఆపరేషన్ కోసం సర్టిఫికేట్ ఉన్న ఇతరులు మాత్రమే ఆపరేట్ చేస్తారు, లేకపోతే అవాంఛిత ప్రమాదం సంభవించవచ్చు.
3.3.2 హీటింగ్ ప్లేట్
గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 270℃కి చేరుకుంటుంది, కాబట్టి ఈ క్రింది వాటిని గమనించాలి:
------సేఫ్టీ గ్లోవ్స్ ధరించండి
-------హీటింగ్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని ఎప్పుడూ తాకవద్దు
3.3.3 ప్లానింగ్ సాధనం
పైపులను షేవింగ్ చేయడానికి ముందు, పైపుల చివరలను శుభ్రం చేయాలి, ముఖ్యంగా ఇసుక లేదా చివర్ల చుట్టూ ఉన్న ఇతర డ్రాఫ్‌లను శుభ్రం చేయాలి.ఇలా చేయడం ద్వారా, అంచు యొక్క జీవితకాలం పొడిగించవచ్చు మరియు షేవింగ్‌లు ప్రమాదంలో పడకుండా నిరోధించవచ్చు.
3.3.4 ప్రాథమిక ఫ్రేమ్:
సరైన అమరికను పొందడానికి పైపులు లేదా ఫిట్టింగ్‌లు సరిగ్గా అమర్చబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.పైపులు చేరినప్పుడు, ఆపరేటర్ సిబ్బంది భద్రత కోసం యంత్రానికి కొంత స్థలాన్ని ఉంచాలి.
రవాణా చేయడానికి ముందు, అన్ని బిగింపులు బాగా స్థిరంగా ఉన్నాయని మరియు రవాణా సమయంలో కింద పడకుండా చూసుకోండి.
యంత్రంలోని అన్ని భద్రతా గుర్తులను అనుసరించండి.
వర్తించే పరిధి మరియు సాంకేతిక పరామితి
| టైప్ చేయండి | SDY160 |
| మెటీరియల్స్ | PE, PP, PVDF |
| గరిష్టంగావ్యాసం యొక్క పరిధి | 160 మి.మీ |
| పరిసర ఉష్ణోగ్రత. | -5-45℃ |
| విద్యుత్ పంపిణి | ～220V±10 ％ |
| తరచుదనం | 50 Hz |
| మొత్తం కరెంట్ | 15.7 ఎ |
| మొత్తం శక్తి | 2.75 kW |
| చేర్చండి: హీటింగ్ ప్లేట్ | 1 kW |
| ప్లానింగ్ టూల్ మోటార్ | 1 kW |
| హైడ్రాలిక్ యూనిట్ మోటార్ | 0.75 kW |
| విద్యుద్వాహక నిరోధకత | >1MΩ |
| గరిష్టంగాఒత్తిడి | 6 MPa |
| సిలిండర్ల మొత్తం విభాగం | 4.31 సెం.మీ2 |
| చమురు పెట్టె వాల్యూమ్ | 3L |
| హైడ్రాలిక్ నూనె | 40～50 (కినిమాటిక్ స్నిగ్ధత) మిమీ2/సె, 40℃) |
| అవాంఛనీయ ధ్వని | 80~85 డిబి |
| గరిష్టంగాతాపన ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత | 270℃ |
| తాపన ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతలో వ్యత్యాసం | ±5℃ |
వివరణలు
యంత్రంలో ప్రాథమిక ఫ్రేమ్, హైడ్రాలిక్ యూనిట్, హీటింగ్ ప్లేట్, ప్లానింగ్ టూల్ మరియు సపోర్ట్ ఉంటాయి.
5.1 ఫ్రేమ్
5.2 ప్లానింగ్ టూల్ మరియు హీటింగ్ ప్లేట్
5.3 హైడ్రాలిక్ యూనిట్
ఉపయోగం కోసం సూచన
6.1 మొత్తం పరికరాలను ఆపరేట్ చేయడానికి స్థిరమైన మరియు పొడి విమానంలో ఉంచాలి.
6.2 ఆపరేషన్‌కు ముందు ఈ క్రింది విషయాలను నిర్ధారించుకోండి:
u యంత్రం మంచి పరిస్థితుల్లో ఉంది
u శక్తి బట్ ఫ్యూజన్ మెషీన్ ప్రకారం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది
u పవర్ లైన్ తెగిపోలేదు లేదా అరిగిపోలేదు
u అన్ని సాధనాలు సాధారణమైనవి
u ప్లానింగ్ సాధనం యొక్క బ్లేడ్లు పదునైనవి
u అన్ని అవసరమైన భాగాలు మరియు సాధనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి
6.3 కనెక్షన్ మరియు తయారీ
6.3.1 త్వరిత కప్లర్ల ద్వారా ప్రాథమిక ఫ్రేమ్‌ను హైడ్రాలిక్ యూనిట్‌కు కనెక్ట్ చేయండి.
6.3.2 హైడ్రాలిక్ యూనిట్‌లోని ఎలక్ట్రిక్ బాక్స్‌కు హీటింగ్ ప్లేట్ లైన్‌ను కనెక్ట్ చేయండి.
6.3.3 హీటింగ్ ప్లేట్ లైన్‌ను హీటింగ్ ప్లేట్‌కు కనెక్ట్ చేయండి.
6.3.4 పైపులు/ఫిట్టింగ్‌ల బయటి వ్యాసం ప్రకారం ఫ్రేమ్‌కి తగిన ఇన్‌సర్ట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
6.3.5 అమర్చడం మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికలో ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయండి మరియు టైమర్లో సమయాన్ని సెట్ చేయండి.(ఈ మాన్యువల్ విభాగం 7 చూడండి).
6.4 వెల్డింగ్ దశలు
6.4.1 పైప్స్
వెల్డింగ్ ముందు, మొదట, పదార్థం మరియు దాని ఒత్తిడి గ్రేడ్ అవసరమైన వాటిని తనిఖీ చేయండి.రెండవది పైపులు/ఫిట్టింగ్‌ల ఉపరితలంపై గీతలు లేదా పగుళ్లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.గీతలు లేదా పగుళ్ల లోతు గోడ మందంలో 10% మించి ఉంటే, గీతలు లేదా పగుళ్ల విభాగాన్ని కత్తిరించండి.పైపు చివరలను శుభ్రంగా ఉంచడానికి పైపు చివర ఉపరితలాలను శుభ్రమైన గుడ్డతో శుభ్రం చేయండి.
6.4.2 బిగింపు
ఫ్రేమ్ యొక్క ఇన్సర్ట్‌లలో పైపులు/ఫిట్టింగ్‌లను ఉంచండి మరియు చివరలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఒకే పొడవుగా ఉంచండి (పైప్ యొక్క ప్రణాళిక మరియు తాపనపై ప్రభావం ఉండదు).ప్రాథమిక ఫ్రేమ్ నుండి పైప్ బిగింపుల యొక్క అదే కేంద్ర అక్షానికి మద్దతు ఇవ్వాలి.పైపులు/ఫిట్టింగ్‌లను పరిష్కరించడానికి బిగింపుల స్క్రూలను కట్టుకోండి.
6.4.3 ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి
ప్రెజర్ రెగ్యులేషన్ వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరిచి, స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను గట్టిగా లాక్ చేసి, ఆపై దిశ వాల్వ్‌ను ముందుకు నెట్టండి, అదే సమయంలో సిలిండర్ కదలడం ప్రారంభించే వరకు ప్రెజర్ రెగ్యులేషన్ వాల్వ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, ఈ సమయంలో సిస్టమ్‌లోని ఒత్తిడి డ్రాగ్ ప్రెజర్.
ప్రెజర్ రెగ్యులేషన్ వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరిచి, స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను గట్టిగా లాక్ చేసి, ఆపై డైరెక్షన్ వాల్వ్‌ను ముందుకు నెట్టండి, అదే సమయంలో ప్రెజర్ రెగ్యులేషన్ వాల్వ్‌ను సర్దుబాటు చేసి సిస్టమ్ ఒత్తిడిని డ్రాగ్ ప్రెజర్ యాడ్ బట్టింగ్ ప్రెజర్‌కి సమానంగా సెట్ చేయండి.
6.4.4 ప్లానింగ్
స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను యాంటీ-క్లాక్‌వైస్‌ని చివరకి తిప్పిన తర్వాత పైపులు/ఫిట్టింగ్‌ల చివరలను తెరవండి.పైపులు/ఫిట్టింగ్‌ల చివరల మధ్య ప్లానింగ్ టూల్‌ను ఉంచి, దాన్ని ఆన్ చేయండి, డైరెక్షన్ వాల్వ్‌పై పని చేయడం ద్వారా పైపులు/ఫిట్టింగ్‌ల చివరలను మూసివేయండి, అదే సమయంలో రెండు వైపులా నిరంతర షేవింగ్‌లు కనిపించే వరకు స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను సవ్యదిశలో నెమ్మదిగా తిప్పండి.ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి స్వింగ్ వాల్వ్‌ను యాంటీ క్లాక్‌వైస్‌లో తిప్పండి, కొద్దిసేపటి తర్వాత ఫ్రేమ్‌ని తెరిచి, ప్లానింగ్ టూల్‌ను స్విచ్ ఆఫ్ చేసి, దాన్ని తీసివేయండి.
పైపులు/ఫిట్టింగ్ చివరలను మూసివేసి, వాటి అమరికను తనిఖీ చేయండి.గరిష్ట తప్పుగా అమర్చడం గోడ మందంలో 10% మించకూడదు మరియు బిగింపుల స్క్రూలను వదులు చేయడం లేదా బిగించడం ద్వారా దీనిని మెరుగుపరచవచ్చు.రెండు పైపు చివరల మధ్య అంతరం గోడ మందం యొక్క 10% మించకూడదు;లేకుంటే పైపులు/ఫిట్టింగ్‌లను మళ్లీ ప్లాన్ చేయాలి.
జాగ్రత్త: షేవింగ్ మందం 0.2~0.5 మిమీ లోపల ఉండాలి మరియు ప్లానింగ్ టూల్ బ్లేడ్‌ల ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా దాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
6.4.5 తాపన
హీటింగ్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై దుమ్ము లేదా చీలికను క్లియర్ చేయండి (జాగ్రత్త: హీటింగ్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై PTFE పొరను పాడు చేయవద్దు.), మరియు ఉష్ణోగ్రత అవసరమైన దానికి చేరుకుందని నిర్ధారించుకోండి.
అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత పైపు చివరల మధ్య తాపన ప్లేట్ ఉంచండి.ఆపరేటింగ్ డైరెక్షన్ వాల్వ్ ద్వారా పైపులు/ఫిట్టింగ్‌ల చివరలను మూసివేయండి మరియు పూస పేర్కొన్న ఎత్తుకు చేరుకునే వరకు ఒత్తిడి నియంత్రణ వాల్వ్‌ను స్వింగ్ చేయడం ద్వారా పేర్కొన్న ఒత్తిడికి ఒత్తిడిని పెంచండి.
ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను వ్యతిరేక సవ్యదిశలో తిప్పండి (డ్రాగ్ ప్రెజర్ కంటే ఎక్కువ కాదు) మరియు స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను సవ్య దిశలో చివరి వరకు తిప్పండి.
బటన్‌ను నొక్కండి “T2” , నానబెట్టిన సమయం లెక్కించడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు సమయం సెకనుకు సున్నాకి లెక్కించబడుతుంది, అప్పుడు బజర్ సందడి చేస్తుంది (విభాగం 7 చూడండి)
6.4.6 చేరడం మరియు శీతలీకరణ
ఫ్రేమ్‌ను తెరిచి, హీటింగ్ ప్లేట్‌ను తీసివేసి, వీలైనంత త్వరగా రెండు మెల్టింగ్ చివరలను మూసివేయండి.
డైరెక్షన్ వాల్వ్ యొక్క బార్‌ను 2~3 నిమిషాల పాటు క్లోజ్ పొజిషన్‌లో ఉంచండి, డైరెక్షన్ వాల్వ్ బార్‌ను మధ్య స్థానంలో ఉంచండి మరియు అది పూర్తయ్యే వరకు శీతలీకరణ సమయాన్ని లెక్కించడానికి బటన్ ("T5") నొక్కండి.ఈ సమయంలో, యంత్రం మళ్లీ అలారం ఇస్తుంది.ఒత్తిడిని తగ్గించండి, బిగింపుల స్క్రూను వదులుకోండి మరియు ఆపై జాయింటెడ్ పైపులను తీయండి.
టైమర్ మరియు ఉష్ణోగ్రత కంట్రోలర్
బయటి వ్యాసం, SDR లేదా పైపుల పదార్థం వంటి పారామితులలో ఒకటి మార్చబడితే, నానబెట్టిన సమయం మరియు శీతలీకరణ సమయం వెల్డింగ్ ప్రమాణం ప్రకారం రీసెట్ చేయాలి.
7.1 టైమర్ సెట్టింగ్
7.2 ఉపయోగం కోసం సూచన
7.3 ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక సెట్టింగ్
1) ఎగువ విండోలో "sd" చూపబడే వరకు 3 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ "SET" నొక్కండి
2) పేర్కొన్న విలువను మార్చడానికి “∧” లేదా “∨” నొక్కండి (“∧” లేదా “∨”ని నిరంతరం నొక్కండి, విలువ స్వయంచాలకంగా ప్లస్ లేదా మైనస్ అవుతుంది )
3) సెట్ చేసిన తర్వాత, ఇంటర్‌ఫేస్‌ని పర్యవేక్షించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి తిరిగి వెళ్లడానికి “SET” నొక్కండి
వెల్డింగ్ ప్రమాణం యొక్క సూచన (DVS2207-1-1995)
8.1 వెల్డింగ్ స్టాండర్డ్ మరియు PE మెటీరియల్‌లో వ్యత్యాసం కారణంగా, వెల్డింగ్ యొక్క వివిధ దశలలో సమయం మరియు పీడనం మారుతూ ఉంటాయి.అసలు వెల్డింగ్ పారామితులను పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్‌ల తయారీదారులు అందించాలని ఇది సూచిస్తుంది.
8.2 DVS ప్రమాణం ద్వారా PE、PP మరియు PVDF నుండి తయారు చేయబడిన పైపుల వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత 180℃ నుండి 270℃ వరకు ఉంటుంది.హీటింగ్ ప్లేట్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉష్ణోగ్రత 180～230℃ లోపల, మరియు గరిష్టంగా ఉంటుంది.ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 270℃ చేరుకోవచ్చు.
8.3 సూచన ప్రమాణం DVS2207-1-1995
| గోడ మందము (మిమీ) | పూసల ఎత్తు (మిమీ) | పూసల నిర్మాణ ఒత్తిడి (MPa) | నానబెట్టిన సమయం t2(సెకను) | నానబెట్టిన ఒత్తిడి (MPa) | కాలక్రమేణా మార్పు t3(సెకను) | ఒత్తిడిని పెంచే సమయం t4(సెకను) | వెల్డింగ్ ఒత్తిడి (MPa) | శీతలీకరణ సమయం t5(నిమి) |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15 ± 0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15 ± 0.01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0.15 ± 0.01 | 10～16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8～10 | 8～11 | 0.15 ± 0.01 | 16-24 |
| 19～26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10～12 | 11～14 | 0.15 ± 0.01 | 24-32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15 ± 0.01 | 32-45 |
| 37～50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19～25 | 0.15 ± 0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15 ± 0.01 | 60-80 |
వ్యాఖ్య: బీడ్ బిల్డ్-అప్ ప్రెజర్ మరియు రూపంలో వెల్డింగ్ ప్రెజర్ సిఫార్సు చేయబడిన ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రెజర్, గేజ్ పీడనాన్ని క్రింది ఫార్ములాతో లెక్కించాలి.
వ్యక్తీకరణలు:
లోపాలు విశ్లేషణలు మరియు పరిష్కారాలు
| u దృశ్యపరంగా తనిఖీ: రౌండ్ పూస, మంచి ఉమ్మడి |  |
| u ఇరుకైన మరియు పతనం పూస.వెల్డింగ్ సమయంలో చాలా అధిక ఒత్తిడి |  |
| u చాలా చిన్న పూస.వెల్డింగ్ సమయంలో ఒత్తిడి సరిపోదు |  |
| ◆ వెల్డింగ్ ఉపరితలాల మధ్య ఒక కందకం ఉంది.ఉష్ణోగ్రత సరిపోదు లేదా వెల్డింగ్ సమయంలో మార్పు చాలా పొడవుగా ఉంటుంది. | |
| ◆ అధిక & తక్కువ పూస.వేర్వేరు వేడి సమయం లేదా ఫ్యూజన్ ఉష్ణోగ్రత దీనికి కారణమవుతుంది. |  |
| ◆ తప్పుగా అమర్చడం.రెండు చివరలను సమలేఖనం చేసేటప్పుడు పైపు గోడ మందం యొక్క 10% తప్పుగా అమర్చడం అనే షరతుతో వెల్డింగ్. |  |
9.2 నిర్వహణ మరియు తనిఖీ కాలాలు
9.2.1 నిర్వహణ
※ హీటింగ్ ప్లేట్ పూత
దయచేసి హీటింగ్ ప్లేట్‌ను నిర్వహించడంలో జాగ్రత్త వహించండి.తాపన ప్లేట్ నుండి కొంత దూరం ఉంచండి.మెత్తని గుడ్డ లేదా కాగితాన్ని ఉపయోగించి ఉపరితలం ఇంకా వెచ్చగా ఉండేలా దాని ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి, పూతకు హాని కలిగించే రాపిడి పదార్థాలను నివారించండి.
క్రమం తప్పకుండా ఈ క్రింది విధంగా తనిఖీ చేయండి
1) శీఘ్ర బాష్పీభవన డిటర్జెంట్ (మద్యం) ఉపయోగించి ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి
2)Cస్క్రూలు బిగించడం మరియు కేబుల్ మరియు ప్లగ్ పరిస్థితిని హెక్ చేయండి
3) ఇన్‌ఫ్రారెడ్-రే స్కానింగ్‌ని ఉపయోగించి దాని ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను ధృవీకరించండి
※ ప్లానింగ్ సాధనం
బ్లేడ్‌లను ఎల్లప్పుడూ శుభ్రంగా ఉంచాలని మరియు డిటర్జెంట్ ఉపయోగించి పుల్లీలను కడగాలని గట్టిగా సూచించబడింది.క్రమమైన వ్యవధిలో, పూర్తి శుభ్రపరిచే ఆపరేషన్ చేయండి.
ఎల్Hయాడ్రాలిక్ యూనిట్
ఈ క్రింది విధంగా నిర్వహించండి
nCహెక్ క్రమానుగతంగా చమురు స్థాయి
nRప్రతి 6 నెలలకు పూర్తిగా నూనెను మార్చండి
3)ట్యాంక్ మరియు ఆయిల్ సర్క్యూట్ శుభ్రంగా ఉంచండి
9.2.2 నిర్వహణ & తనిఖీ
సాధారణ తనిఖీ
| అంశం | వివరణ | ఉపయోగం ముందు తనిఖీ చేయండి | ప్రధమ నెల | ప్రతి 6 నెలలకు | ప్రతి సంవత్సరం |
| ప్రణాళిక సాధనం | బ్లేడ్‌ను మిల్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి కేబుల్ విరిగిపోయినట్లయితే దాన్ని మార్చండి మెకానికల్ కనెక్షన్లను మళ్లీ బిగించండి |
● ● |
● |
| ● ●
|
| తాపన ప్లేట్ | కేబుల్ మరియు సాకెట్‌లో మళ్లీ చేరారు హీటింగ్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచండి, అవసరమైతే PTFE పొరను మళ్లీ కోట్ చేయండి మెకానికల్ కనెక్షన్లను మళ్లీ బిగించండి | ● ●
● |
● |
|
●
|
| టెంప్నియంత్రణ వ్యవస్థ | ఉష్ణోగ్రత సూచికను తనిఖీ చేయండి కేబుల్ విరిగిపోయినట్లయితే దాన్ని మార్చండి |
● |
|
| ● ● |
| హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ | చెక్అవుట్ ప్రెజర్ గేజ్ హైడ్రాలిక్ యూనిట్ లీక్ అయినట్లయితే సీల్స్‌ను భర్తీ చేయండి ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి ఆపరేషన్ కోసం నూనె సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి హైడ్రాలిక్ నూనెను మార్చండి చమురు గొట్టం విచ్ఛిన్నమైతే భర్తీ చేయండి |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| ప్రాథమిక ఫ్రేమ్ | ఫ్రేమ్ అక్షం చివరిలో మరలు బిగించండి అవసరమైతే మళ్లీ యాంటీరస్ట్ పెయింట్ స్ప్రే చేయండి | ●
| ●
| ●
|
● |
| శక్తి సరఫరా | సర్క్యూట్ ప్రొటెక్టర్ సాధారణంగా పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి పరీక్ష బటన్‌ను నొక్కండి కేబుల్ విరిగిపోయినట్లయితే దాన్ని మార్చండి | ●
● |
|
● |
|
“●”………… నిర్వహణ కాలం
9.3 తరచుగా పనిచేయని విశ్లేషణలు మరియు పరిష్కారాలు
ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, హైడ్రాలిక్ యూనిట్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ యూనిట్లు కొన్ని సమస్యలు కనిపించవచ్చు.తరచుగా పనిచేయకపోవడం క్రింది విధంగా జాబితా చేయబడింది:
దయచేసి భాగాలను నిర్వహించేటప్పుడు లేదా భర్తీ చేస్తున్నప్పుడు భద్రతా ప్రమాణపత్రంతో జతచేయబడిన సాధనాలు, విడి భాగాలు లేదా ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించండి.భద్రతా ప్రమాణపత్రం లేని ఉపకరణాలు మరియు విడిభాగాలను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది.
| హైడ్రాలిక్ యూనిట్ యొక్క లోపాలు | |||
| No | పనిచేయకపోవడం | పనిచేయకపోవడం విశ్లేషణలు | పరిష్కారాలు |
| 1 | పంపు మోటార్ పనిచేయదు |
| |
| 2 | పంప్ మోటార్ అసాధారణ శబ్దంతో చాలా నెమ్మదిగా తిరుగుతుంది |
| 1. మోటారు లోడ్ 3 MPa కంటే తక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి 2. పంపును రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి 3. ఫిల్టర్ శుభ్రం చేయండి 4. శక్తి యొక్క అస్థిరతను తనిఖీ చేయండి |
| 3 | సిలిండర్ అసాధారణంగా పనిచేస్తుంది |
| u దిశ వాల్వ్ స్థానంలో. u గాలి బయటకు వెళ్లడానికి సిలిండర్ను చాలాసార్లు తరలించండి. u సిస్టమ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి u త్వరిత కప్లర్‌ను భర్తీ చేయండి u వాల్వ్ లాక్ |
| 4 | సిలిండర్ లీక్ | 1. ఆయిల్ రింగ్ తప్పు 2. సిలిండర్ లేదా పిస్టన్ బాగా దెబ్బతింది | 1. చమురు రింగ్ స్థానంలో 2. సిలిండర్ను భర్తీ చేయండి |
| 5 | ఒత్తిడిని పెంచడం సాధ్యం కాదు లేదా హెచ్చుతగ్గులు చాలా పెద్దవిగా ఉంటాయి | 1. ఓవర్‌ఫ్లో వాల్వ్ యొక్క కోర్ బ్లాక్ చేయబడింది. 2. పంప్ లీక్. 3. పంప్ యొక్క జాయింట్ స్లాక్ వదులుతుంది లేదా కీ గాడి స్కిడ్ అవుతుంది. 4. ఒత్తిడి ఉపశమన వాల్వ్ లాక్ చేయబడలేదు | 1. ఓవర్-ఫ్లో వాల్వ్ యొక్క కోర్ని శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి 2. పంపును భర్తీ చేయండి 3. ఉమ్మడి స్లాక్‌ను భర్తీ చేయండి 4. వాల్వ్ లాక్ చేయండి |
|
ఎలక్ట్రికల్ యూనిట్ల లోపాలు | |||
| 1 | యంత్రం పనిచేయదు |
| 1. పవర్ కేబుల్ తనిఖీ చేయండి 2. పని శక్తిని తనిఖీ చేయండి 3. గ్రౌండ్ ఫాల్ట్ అంతరాయాన్ని తెరవండి |
| 2 | గ్రౌండ్ ఫాల్ట్ స్విచ్ ట్రిప్స్ |
| 1. పవర్ కేబుల్‌లను తనిఖీ చేయండి 2. విద్యుత్ మూలకాలను తనిఖీ చేయండి. 3. అధిక శక్తి భద్రతా పరికరాన్ని తనిఖీ చేయండి |
| 3 | అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది | 1. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక స్విచ్ తెరవబడింది 2. సెన్సార్ (pt100) అసాధారణమైనది.హీటింగ్ ప్లేట్ సాకెట్ యొక్క 4 మరియు 5 నిరోధక విలువ 100~183 లోపల ఉండాలిΩ 3. హీటింగ్ ప్లేట్ లోపల హీటింగ్ స్టిక్ అసాధారణంగా ఉంది.2 మరియు 3 మధ్య ప్రతిఘటనలు 23 లోపల ఉండాలిΩ.హీటింగ్ స్టిక్ యొక్క తల మరియు బయటి షెల్ మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధకత తప్పనిసరిగా 1M కంటే ఎక్కువగా ఉండాలిΩ 4. టెంపరేచర్ కంట్రోలర్ రీడింగ్‌లు 300℃ కంటే ఎక్కువ ఉండాలి, ఇది సెన్సార్ దెబ్బతింటుందని లేదా కనెక్షన్ వదులుగా ఉందని సూచిస్తుంది.ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక LLని సూచించాలి, ఇది సెన్సార్‌కు షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉందని సూచిస్తుంది.ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక HHని సూచిస్తే, సెన్సార్ సర్క్యూట్ తెరవబడిందని సూచిస్తుంది. 5. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికపై ఉన్న బటన్ ద్వారా ఉష్ణోగ్రతను సరిచేయండి.
| 1. కాంటాక్టర్ల కనెక్షన్‌ని తనిఖీ చేయండి 2. సెన్సార్ను భర్తీ చేయండి
3. తాపన ప్లేట్ స్థానంలో
4. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికను భర్తీ చేయండి
5. ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయడానికి పద్ధతులను చూడండి 6. అవసరమైతే కాంటాక్టర్లను తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి |
| 4 | వేడి చేసేటప్పుడు నియంత్రణ కోల్పోవడం | ఎరుపు కాంతి ప్రకాశిస్తుంది, కానీ ఉష్ణోగ్రత ఇంకా పెరుగుతుంది, అంటే కనెక్టర్ తప్పు లేదా అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను పొందినప్పుడు కీళ్ళు 7 మరియు 8 తెరవలేవు. | ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికను భర్తీ చేయండి
|
| 5 | ప్లానింగ్ సాధనం తిప్పదు | పరిమితి స్విచ్ పనికిరానిది లేదా ప్లానింగ్ సాధనం యొక్క యాంత్రిక భాగాలు క్లిప్ చేయబడ్డాయి. | ప్లానింగ్ టూల్ లిమిట్ స్విచ్ లేదా మైనర్ స్ప్రాకెట్‌ని రీప్లేస్ చేయండి |
స్పేస్ ఆక్యుపేషన్ చార్ట్
వుక్సీ షెంగ్డా సులాంగ్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్
టెలి: 86-510-85106386
ఫ్యాక్స్: 86-510-85119101
E-mail:shengdasulong@sina.com
