SD200 బట్ ఫ్యూజన్ మెషిన్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్

చిన్న వివరణ:

PE మెటీరియల్ నిరంతర పరిపూర్ణత మరియు పెంచడం యొక్క ఆస్తితో పాటు, PE పైపులు గ్యాస్ మరియు నీటి సరఫరా, మురుగునీటి పారవేయడం, రసాయన పరిశ్రమ, గని మరియు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
పది సంవత్సరాలకు పైగా, మా ఫ్యాక్టరీ PE, PP మరియు PVDFలకు సరిపోయే SH సిరీస్ ప్లాస్టిక్‌ల పైప్ బట్ ఫ్యూజన్ మెషీన్‌ను పరిశోధిస్తోంది మరియు అభివృద్ధి చేస్తోంది.మేము ISO12176-1 యొక్క సాంకేతికత అవసరాలను పూర్తి చేసాము.మా ఉత్పత్తులు సౌలభ్యం, విశ్వసనీయత, భద్రత మరియు తక్కువ ధరలో అత్యుత్తమ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి.
ఈ మాన్యువల్ SD200 ప్లాస్టిక్ పైపు మాన్యువల్ బట్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ కోసం.ఎలక్ట్రికల్ లేదా మెకానికల్ యూనిట్ల వల్ల ఎలాంటి ప్రమాదాలు జరగకుండా ఉండేందుకు, యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేసే ముందు భద్రతా నియమాలు మరియు నిర్వహణ నియమాలను చదివి, వాటికి అనుగుణంగా వ్యవహరించాలని సూచించారు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వర్తించే పరిధి మరియు సాంకేతిక పరామితి

టైప్ చేయండి SHDS200
మెటీరియల్స్ PE, PP మరియు PVDF
వ్యాసం × మందం పరిధి 200mm× 11.76mm
పరిసర ఉష్ణోగ్రత. -5-45℃
విద్యుత్ పంపిణి 220V ± 10%, 60 Hz
మొత్తం కరెంట్ 12A
మొత్తం శక్తి 2.0 KW
చేర్చండి: హీటింగ్ ప్లేట్ 1.2 కి.వా
ప్రణాళిక సాధనం 0.8 KW
గరిష్టంగాఉష్ణోగ్రత < 270℃
తాపన ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతలో వ్యత్యాసం ± 5℃
గరిష్టంగాఫ్యూజన్ ఒత్తిడి 1040N
మొత్తం బరువు (కిలోలు) 35కి.గ్రా

ప్రత్యేక వివరణ

యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు, ఎవరైనా ఈ వివరణను జాగ్రత్తగా చదవాలి మరియు పరికరాలు మరియు ఆపరేటర్ యొక్క భద్రతతో పాటు ఇతరుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి దానిని బాగా ఉంచాలి.

3.1 ఈ యంత్రం ఎటువంటి వివరణ లేని పదార్థాలను వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడదు;లేకుంటే యంత్రం పాడైపోవచ్చు లేదా ప్రమాదానికి దారితీయవచ్చు.

3.2 పేలుడు సంభావ్యత ఉన్న ప్రదేశంలో యంత్రాన్ని ఉపయోగించవద్దు

3.3 యంత్రం బాధ్యతాయుతమైన, అర్హత కలిగిన మరియు శిక్షణ పొందిన సిబ్బందిచే నిర్వహించబడాలి.

3.4 యంత్రాన్ని పొడి ప్రదేశంలో ఆపరేట్ చేయాలి.వర్షంలో లేదా తడి నేలలో ఉపయోగించినప్పుడు రక్షణ చర్యలు పాటించాలి.

34.5 ఇన్‌పుట్ పవర్ 2 లోపల ఉంది20V ± 10%,60 Hz.పొడిగించిన ఇన్‌పుట్ లైన్‌ని ఉపయోగించినట్లయితే, లైన్ తప్పనిసరిగా తగినంత లీడ్ విభాగాన్ని కలిగి ఉండాలి.

యంత్రం పరిచయం

యంత్రంకలిగిప్రాథమిక ఫ్రేమ్, తాపన ప్లేట్, ప్రణాళిక సాధనం మరియు మద్దతు.

SD200 బట్ ఫ్యూజన్ మెషిన్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్

ఉపయోగం కోసం సూచన

5.1 మొత్తం పరికరాలను ఆపరేట్ చేయడానికి స్థిరమైన మరియు పొడి విమానంలో ఉంచాలి.

5.2 ఆపరేషన్‌కు ముందు ఈ క్రింది విషయాలను నిర్ధారించుకోండి:

బట్ ఫ్యూజన్ యంత్రం ప్రకారం విద్యుత్ సరఫరా నిర్దేశించబడింది

విద్యుత్ లైన్ తెగిపోలేదు, చెడిపోలేదు

ప్లానింగ్ సాధనం యొక్క బ్లేడ్లు పదునైనవి

అన్ని సాధనాలు సాధారణమైనవి

అవసరమైన అన్ని భాగాలు మరియు సాధనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి

యంత్రం మంచి పరిస్థితుల్లో ఉంది

5.3 పైపు/ఫిట్టింగ్ వెలుపలి వ్యాసం ప్రకారం తగిన ఇన్సర్ట్‌లను ఉంచండి

5.4 వెల్డింగ్ విధానం

5.4.1వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, మొదట, పైపులు / అమరికల ఉపరితలంపై గీతలు లేదా పగుళ్లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.గీతలు లేదా పగుళ్ల లోతు గోడ మందంలో 10% మించి ఉంటే, గీతలు లేదా పగుళ్లను తొలగించండి.

5.4.2 వెల్డింగ్ చేయడానికి పైపు ముగింపు లోపల మరియు వెలుపలి ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.

5.4.3 పైపులు/ఫిట్టింగ్‌లను ఉంచండి మరియు పైపులు/ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క పొడుగు పొడవును వెల్డింగ్ చేయడానికి సమానంగా ఉంచండి (సాధ్యమైనంత తక్కువగా).రాపిడిని తగ్గించడానికి పైప్ యొక్క మరొక చివర రోలర్లచే మద్దతు ఇవ్వాలి.పైపులు/ఫిట్టింగ్‌లను పరిష్కరించడానికి బిగింపుల స్క్రూలను కట్టుకోండి.

5.4.4 ప్లానింగ్ సాధనాన్ని ఉంచండి, దాన్ని ఆన్ చేయండి మరియు రెండు వైపుల నుండి నిరంతర మరియు సజాతీయ షేవింగ్‌లు కనిపించే వరకు ప్లానింగ్ సాధనానికి వ్యతిరేకంగా రెండు డ్రైవర్ రాడ్‌లను ఆపరేట్ చేయడం ద్వారా పైపులు/ఫిట్టింగ్‌ల చివరలను మూసివేయండి.ఫ్రేమ్‌ను వేరు చేసి, ప్లానింగ్ సాధనాన్ని స్విచ్ ఆఫ్ చేసి, దాన్ని తీసివేయండి.షేవింగ్ మందం 0.2~0.5 మిమీ లోపల ఉండాలి మరియు ప్లానింగ్ టూల్ బ్లేడ్‌ల ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా దాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

6.4.5 పైపులు/ఫిట్టింగ్ చివరలను మూసివేసి, అమరికను తనిఖీ చేయండి.తప్పుగా అమర్చడం గోడ మందంలో 10% మించకూడదు మరియు బిగింపుల స్క్రూలను వదులుకోవడం లేదా బిగించడం ద్వారా దాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.రెండు పైపు చివరల మధ్య అంతరం గోడ మందం యొక్క 10% మించకూడదు;లేకుంటే పైపులు/ఫిట్టింగ్‌లను మళ్లీ ప్లాన్ చేయాలి.

5.4.6 హీటింగ్ ప్లేట్‌పై దుమ్ము మరియు చీలికను క్లియర్ చేయండి (తాపన ప్లేట్ ఉపరితలంపై PTFE పొరను గీతలు చేయవద్దు).

5.4.7 అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను పొందిన తర్వాత హీటింగ్ ప్లేట్‌ను ఫ్రేమ్‌లో ఉంచండి.పూస అవసరమైన ఎత్తుకు చేరుకునే వరకు హ్యాండిల్‌పై పని చేయడం ద్వారా పేర్కొన్న వరకు ఒత్తిడిని పెంచండి.

5.4.8 పేర్కొన్న సమయానికి హీటింగ్ ప్లేట్‌తో రెండు వైపులా తాకడానికి సరిపోయే విలువకు ఒత్తిడిని తగ్గించండి.

5.4.9 సమయం ముగిసినప్పుడు ఫ్రేమ్‌ను వేరు చేసి, హీటింగ్ ప్లేట్‌ను తీసివేయండి, వీలైనంత త్వరగా రెండు వైపులా కలపండి.

5.4.10 అవసరమైన పూస కనిపించే వరకు ఒత్తిడిని పెంచండి.కీలు దానికదే చల్లగా ఉండేలా లాక్ పరికరాన్ని బిగించండి.చివరగా బిగింపులను తెరిచి, జాయింటెడ్ పైపును తీయండి.

5.4.11 ఉమ్మడిని దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి.ఉమ్మడి మృదువైన సమరూపత ఉండాలి, మరియు పూసల మధ్య గాడి దిగువ పైపు ఉపరితలం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.రెండు పూసల తప్పుగా అమర్చడం గోడ మందం యొక్క 10% మించకూడదు, లేదా వెల్డింగ్ చెడ్డది.

రిఫరెన్స్ వెల్డింగ్ స్టాండర్డ్ (DVS2207-1-1995)

6.1 వెల్డింగ్ స్టాండర్డ్ మరియు PE మెటీరియల్‌లో తేడాల కారణంగా, వెల్డింగ్ యొక్క వివిధ దశలలో సమయం మరియు పీడనం మారుతూ ఉంటాయి.అసలు వెల్డింగ్ పారామితులను పైపులు మరియు అమరికల ద్వారా అందించాలని ఇది సూచిస్తుంది'తయారీదారు.

SD200 బట్ ఫ్యూజన్ మెషిన్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్

గోడ మందము

(మిమీ)

పూసల ఎత్తు (మిమీ)

పూసల నిర్మాణ ఒత్తిడి (MPa)

నానబెట్టిన సమయం

t2(సెకను)

నానబెట్టిన ఒత్తిడి (MPa)

కాలక్రమేణా మార్పు

t3(సెకను)

ఒత్తిడిని పెంచే సమయం

t4(సెకను)

వెల్డింగ్ ఒత్తిడి (MPa)

శీతలీకరణ సమయం

t5(నిమి)

0~4.5

0.5

0.15

45

≤0.02

5

5

0.15 ± 0.01

6

4.5~7

1.0

0.15

45-70

≤0.02

5~6

5~6

0.15 ± 0.01

6~10

7~12

1.5

0.15

70-120

≤0.02

6~8

6~8

0.15 ± 0.01

10~16

12-19

2.0

0.15

120-190

≤0.02

8~10

8~11

0.15 ± 0.01

16-24

19~26

2.5

0.15

190-260

≤0.02

10~12

11~14

0.15 ± 0.01

24-32

26~37

3.0

0.15

260-370

≤0.02

12-16

14-19

0.15 ± 0.01

32-45

37~50

3.5

0.15

370-500

≤0.02

16-20

19~25

0.15 ± 0.01

45-60

50-70

4.0

0.15

500-700

≤0.02

20-25

25-35

0.15 ± 0.01

60-80

వ్యాఖ్య: బీడ్ బిల్డ్-అప్ ప్రెజర్ మరియు రూపంలో వెల్డింగ్ ప్రెజర్ సిఫార్సు చేయబడిన ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రెజర్, గేజ్ పీడనాన్ని క్రింది ఫార్ములాతో లెక్కించాలి.

వ్యక్తీకరణలు:

వెల్డింగ్ ఒత్తిడి(Mpa)=(వెల్డింగ్ పైప్ యొక్క విభాగం ×0.15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + ఒత్తిడిని లాగండి

ఇక్కడ, 1Mpa=1N/mm2


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి